每年用于制作家具的胶水量非常大，很多家具厂家经常面临胶水浪费、年胶性能不理想等各种问题。所用胶水的质量和操作过程将直接影响企业的成本和利润，因此，水性拼板胶厂家提醒您牢记木材粘合的十大要点，规范操作，达到好效果的同时节约成本。
木材含水率
木材必须适当干燥，木材的含水量应控制在8-10%的范围内，这取决于周围的湿度和温度。当木材的含水率控制在10%左右时，可以获得粘接性能。同一物体的木材组合必须包含相似的湿度，以尽量减少木材收缩的影响。要确定木材含有多少湿度，简单的方法是通过电阻法进行测量。然而，准确的方法是使用烘箱干称法。
木材加工精度
光滑的木材粘合面与准确的木材尺寸一样重要，木材加工机的加工精度必须调整好。检查角度和尺寸，将需要粘合的木条（板）夹住。夹在一起时，木条（板）应平行，接触面不得有间隙。切割工具必须锋利。如果使用钝刀片，它会损坏木材表面并使其燃烧。烧焦的木纹会阻碍胶水的有效渗透，影响粘接效果。
布胶时间的选择
木材被刨平后，木头刨光后，为保证木头表面能被胶水有效渗透，在粘接前通常不允许放置太久。但对于吸收率高的木材，刨光后可放置几天。但是，柚木和红木等木材应在同一天上胶。用防腐剂浸渍的木材应在刨光或打磨后立即粘合。想要知道木材对胶水的吸收能力如何，可放一滴水在其表面，然后观察水是否被吸入木材内或被木材拒于体外，便可知道。
