众所周知，拼板胶是实木家具生产不可或缺的原料之一，我们的木工师傅在拼板时常常需要用到的就是拼板胶，但是令师傅们头痛的也是拼板胶，因为使用方法不正确或是操作流程不规范就会影响产品质量，导致返工。轻则效率不高、挨骂、工资拿得到少，重则延误货期、被老板炒鱿鱼、丢了饭碗。所以说拼板胶的使用方法非常重要，操作要正确，流程要规范，同时还要注意一些细节问题，以免给我们带来不必要的麻烦。下面鸿冠就给大家介绍拼板胶在使用过程应该注意的一些问题，希望能帮到大家。
1、温度在不同的季节里，要及时丈量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。例如冬天温度低，胶水干得慢，而且渗透浅，拼板就需要延长加压时间，否则就容易导致开裂。此外，拼板胶在不同的温度下，可使用时间也有所不同，通常温度为25 oC，胶水的活性期为45-60分钟，温度高于35oC，胶水的活性期将大大缩短。
2、混胶拼板用的胶水一般都是双组份的，师傅们在调胶的时候常常没有按照严格的标准进行，导致做出来的产品质量等次不一。其实，调胶是一个值得师傅们重视的大问题，主剂与固化剂的佳比例是100:15，混胶时也不能混入木屑、灰尘等杂质或添加水，混合后还要充分搅拌平均。此外，调好的胶水应在活性期内使用完，取胶后也要密封好，以免影响第二次取用。
3、木材含水率木材的含水率也会影响的拼板胶的使用效果，一般干燥后的木材经由天然回潮后，含水率应该控制在7—12%以内。木材含水率低于7%时，拼板时可能因为木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂现象。木材含水率过高，将直接导致渗透性不好，拼不牢。此外，木材临界含水率差应控制在3%以内。不如会产生缝隙，从而导致拼板开裂。
4、木材加工精度拼板对木材的要求比较严格，木材胶合表面要平整，光滑，无油污，不弯曲，没有“刨痕、锯痕、炭化”等现象，胶合面加工时误差不大于0.5mm（压力保持均匀）；木材相邻两面成直角；此外，要保持木材胶合面新鲜，木材表面的活性基因只能保持一段时间，所以一般都要拼多少开多少木材。
