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重介质旋流器分选工艺介绍

2021-04-20

  重介质旋流器是一种结构简单,无运动部件和分选效率高的选煤设备。由于旋流器本身无运动部件,因而其分选过程完全是靠自身的结构参数与外部操作参数的灵活配合来实现分选精度,这是旋流器选煤与其它选煤方法截然不同的突出特征。


  重介质旋流器二次分选工艺流程首先采用两产品重介质旋流器粗选,排除矸石,然后将块精煤破碎至-25mm后与粗精煤一同两产品重介质旋流器进行精选。近几年我国引进南非的模块化选煤厂即采用该工艺,它充分发挥了重介质旋流器分选效率高的优点,了精煤质量,矸石中含煤量少,同时可大限度地回收精煤。

重介质旋流器分选工艺介绍

  该工艺适用于原料煤中矸石含量较高、精煤灰分要求较低的选煤厂。磁铁矿粉厂家提示:该工艺流程较复杂,需要两套介质回收系统,基建费用高,运行成本高,管理不方便。


  重介悬浮液的粘度和固相体积浓度。影响弧形筛和脱介筛脱介效果的主要因素是原煤中的煤泥含量、喷淋水的方式和压力、合格介质悬浮液的流动性(固相体积浓度和粘度)。


  磁铁矿粉水分对介耗影响也不容忽视。如水分高。会使介质结团成块,不仅造成加介困难,而且介质料桶后难于分散,造成悬浮液不稳定,因此。选煤厂应加强化验管理,根据分选工艺及分选设备的要求制备加重质,如粒度达不到要求,应磨矿环节,磁铁矿粉的磁性物含量越高,加重质回收再利用的数量也越大。介质消耗量越小,生产费用可大大降低,介质粉厂家,


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