操作步骤：
一、 将圆筒分度盘配合基板调节到所做产品尺寸规格，然后将分度盘装到圆筒收口板上；
二、 装好送片胶轮（按圆筒尺寸大小配置）；
三、 选择合适的压板装入中心轴杆调节好（以所做圆筒相适应）；
四、 将所做产品PVC卷料装到送料架拉致前端（胶轮调节不可太紧，轻压住胶片即可，两边间隙要一致）；
五、 调节导向轮使PVC片形成一个自然的圆孤；
六、 调节切刀致合适的位置；
七、 锁紧送片胶轮（不可大力紧，稍紧即可）；
以上七个步骤完成，已做好生产前端工作；接下来打开电源开关、加热开关及送料开关（三开关可独立控制），待温度加热到预设温度时，将加热板升高到圆筒粘边位，调好胶水，在人机界面（触摸屏）里设定好所做圆筒长度，送料速度，数量及切刀时间（切刀时间不可低于0.36秒）便可生产。另外，在人机界面（触摸屏）里有自动操作和手动操作两种方式，控制面板也配有自动/手动操作系统，由客户自行选择。在自动操作介面里有一个系统参数，在这里可以选择电眼定位（长度更加准确），使用电眼定位时将光电开关取出装在机头电眼杆上，调好长度。
八、无胶水超声波焊接
首先将模具高度调好，以所做产品的直径为准；再将发振器升高与模具间隔3-4mm，接好气；打开触摸屏里的操作开关和超声波的电源开关。其它操作方法同上。（超声焊接时速度不易过快，超声振动功率不超过二挡，送料速度也以二挡相配。）
维护保养：
一、 开机前请检查电源连接是否正常；
二、 本机用于PVC圆筒的生产加工，所使用的胶水有腐蚀性，请不要滴在控制电箱的电器及表面上；
三、 此机零配件表面采用电镀处理，需经常使用防锈剂以保证表面的完好；
四、 生产停顿后再生产时请注意胶水位是否有粘贴，如果有，请清除，以减轻前面胶轮突然受力时受损。
五、全自动圆筒成型机JG-200基本参数：
名 称 型 号
圆筒成型机 JG-200H
圆筒直径 40mm-200mm/20mm-150mm/45mm-300mm
圆筒长度 15mm-5000mm
材料厚度 0.16mm-0.45mm
生产速度 60pcs/分钟(Ø60mm×100mm×0.25mm)
控制系统 西门子PLC+三菱伺服控制系统
机器尺寸 4200mm×800mm×1580mm
安全事项：
一、 机头切料部份属于高速旋转件，非操作人员请远离。操作人员在启动时一定要先看是否有人或物挡住，请先行告知再开机。停机时请按下急停开关。检查产品或调试时，手一定不能接近旋转刀片，应留有足够的安全距离。操作人员最好是一位，不要两个人同时操作，避免配合失误。
二、 后面送料胶轮在工作时请勿接近。
三、 非专业人员请勿打开电器控制箱；如遇故障需有专业人员检查或咨询厂家。
四、 操作、维修人员必需具备专业的机电知识。
以上请谨记！若违规操作引起安全事故，后果自负。
销售经理
