医用气体工程施工技术交底

　　管道工程安装： 管道预处理  医用气体工程所需管道、阀门等，除真空系统外，必须脱脂处理。脱脂可用工业四氯化碳或丙酮。脱脂处理后，将管道密封运至施工现场。

　　检验方法：用无油空压机进行吹扫，流速不低于20m/s，用白绸布对正吹出气体的方向吹气1min，白绸布上应无污物、油渍等。

　　管道切割：  不锈钢管应采用机械或等离子方法进行切割，不锈钢管切割时，应使用专用砂轮片。

　　铜管宜采用机械方法或专用铜管割刀进行切割，严禁使用氧乙炔火焰切割。

　　管道切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、铁屑等；  管道切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm； 弯管制作：  弯管应使用专用工具进行弯管制作； 弯管宜采用壁厚为正公差的罐子制作；高压钢管的弯曲半径宜大于管子外径的5倍，其他管子的弯曲半径宜大于管子外径的3.5倍；

　　钢管应在其材料特性范围内冷弯或热弯；  弯管质量：弯管不得有裂纹、皱纹等不良现象，弯管允许有椭圆度，但不应超过规定的要求； 管道焊接：  直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm；当公称直径小于150mm时；不应小于管子外径；  焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm，且不得小于管子外径； 环焊缝距支、吊架净距不应小于50mm，需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于100mm；  不宜在管道焊缝及其边缘上开孔；  管子、管件的坡口形式和尺寸应符合相关规定；  管道对接焊口的组对应做到内壁齐平，内壁错边量不锈钢管不宜超过壁厚的10%，且不大于2mm；铜管不宜超过壁厚的10%，且不大于1mm；  不锈钢管焊接采用手工钨极氩弧焊焊接，紫铜管焊接采用银钎焊接，焊接质量应符合GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的相关规定。