激光切割机打破传统切割方式
在传统加工方法中，冲床冲压方法受到热烈追捧，但是跟着激光切开机的出现，冲床越来越被嫌弃。冲床的方法不只精度低，并且毛刺许多，还需要后续打磨工序，这些缺陷给光纤激光切开机发明了无限机会 。
激光切开机有哪些优势呢？
越来越多的企业开端使用激光切开圆孔，是因为激光加工方法的灵活性和高效性。500W光纤激光切开机空程90米每分钟的速度足以满意许多钣金加工厂对于高速的需求，另外，激光加工的圆孔断面愈加润滑，圆孔的直径也能够无限修正，满意工厂多样化需求。 但是，用激光切开机加工圆孔并非非常简略，而是需要一些技巧的。
下面让我们就切割圆孔的问题给大家分析其中的原因以及注意事项。
1、 吹气气压不适合 吹气过程中，当气压过小会出现边缘刮渣、炭化现象，压力过大又容易爆孔。所以这就要求工艺打样师和机器完美配合，凭借经验选择合适气压，从而让切割的圆孔更加饱满。 圆孔过小 激光切割机切割圆孔最佳的方案是圆孔比例1：1，也就是说孔径和板厚的比例为1：1，当然，这个比例，也就是说孔径越大，切割出高质量的圆孔更加容易。否则，当光纤激光切割机能量不足时，切割小孔容易出点断点残留以及圆孔不圆的现象。
2、 伺服电机参数有误 圆孔有时候会出现椭圆或者不规则的现象这与XY轴运动不匹配有关，而导致XY轴运动不匹配的直接原因就是伺服电机参数调整不合适。所以切开圆孔质量，对伺服电机也具有必定要求。 导轨及丝杠精度差错导致 如果说伺服电机参数差错影响切开质量，那么导轨及丝杠精度差错也会直接导致圆孔精度达不到预期。这与激光切开机生产厂家实力有关，一般，有的小厂会骗客户说激光切开机精度可以到达0.1mm，但事实上，在实际中操作过程中，会使得激光打孔质量和效果都不好，影响产品附加值。所以选择优质以及选择大品牌激光切开机是非常有必要的。
所有这些参数用来辨别切开圆孔的精度、速度等等参数是否到达规范的要求，都足以辨别所购买的激光切开机质量是否过关。所以，客户在购买激光切开机过程中必定要睁大双眼。
