PET塑料瓶吹塑问题及解决方案

塑料制品在我们的生活中占有比较大的比重，尤其是那些大大小小的塑料包装容器，吹塑PET塑料瓶会遇到哪些问题？使用塑料材料制作注射瓶时，经常会遇到以下问题，那么保健品塑胶瓶厂就来总结一下整个过程中非常容易做到的情况和解决方法。

1、目前厚薄的情况，处理：必须延迟预吹时间，或者降低预吹工作压力，降低总流量。

2、处理当前厚度条件：用问题一解反问题。

3、短板下边会出现褶皱和加工：预吹过晚或预吹工作压力过低，或这里的坯料冷藏不好。

4、底部发白，处理：关键原因是瓶子温度低；另一个是皮疹过多，预吹时间过早或预吹压力过高。

5、瓶底呈现高倍状态，瓶底物料过多。处理方法：预吹过晚，预吹压力过低。

6、瓶底有褶皱，底部温度过高（入口不冷），处理：预吹过晚，工作压力过低，总流量很小。

7、所有瓶子的浊度低。处理方法：制冷不足。

8、偏白：色拉太多，加工：温度太低，或提前吹太早。

9、PET塑料瓶底部的轴向力与瓶温、拉丝、预吹和高压吹有关。处理方法：先降低瓶坯温度；加快绘图速度；检查支撑杆头与底模的间隙；延迟预吹，降低预吹压力；延迟高压吹气；解决后，检查瓶坯是否会继续受到轴向力。以上就是小编对PET塑料吹塑瓶制作过程中常见问题的分析。塑料包装容器的种类、形状等特点比较丰富，所以我们制作不同的塑料容器。人们在制作工具时也会采用不同的方法，在制作工具的过程中也非常细心和用心。