抛光机“抛光过度”怎么解决？

发布日期：2021-11-06 作者：点击：

　　抛光机“抛光过度”怎么解决？

　　在自动抛光机的日常使用中，用户遇到的主要问题是“过度抛光”，抛光时间过长，使设备和模具的表面质量变差，经常出现“橘皮”、“麻点”等。当工件出现“橘皮”现象时，由于模具表面过热或渗碳压力过大，当抛光压力较大时抛光时间较长，这就会导致橘皮现象。橘子皮是什么？这是一个不规则粗糙的表面。由于较硬的钢材能承受的抛光压力较大，因此较软的钢材容易出现过度抛光的问题。那么，如何消除工件的”橘皮”？首先去除缺陷表面，然后使磨粒尺寸略大于以前使用的磨粒，使回火温度降低25 ° c，然后消除应力，Z后使用较细的磨具磨削磨粒，用较小的力进行抛光，直到光洁度令人满意。所谓“点蚀”是指工件表面经过抛光后，出现点状微坑的情况。这是因为金属部分会与一些非金属杂质混合，通常是硬而脆的氧化物。如果抛光压力或抛光时间过长，这些杂质会从钢材表面被拉出，形成点状微坑。特别是当钢的纯度不够时，硬质杂质的含量不够，钢表面的铁锈或黑色皮肤材料没有去除感情，更容易发生“点蚀”.怎样才能消除”抑郁”现象？对于要重磨的工件表面，所使用的磨粒粒度比以前使用的磨粒粒度稍微粗一些，并且磨削力必须小一些。然后在Z后一步将软而锋利的石头磨碎，在抛光之前达到满意的效果。在自动抛光机上进行抛光时，如果砂粒尺寸小于1mm，应避免使用Z柔软的抛光工具。用尽可能少的力量和时间擦亮。今天我们在这里谈谈，想了解更多的信息，欢迎来到自动抛光机网站进行详细的了解。

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