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平面抛光机研磨修整原理

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平面抛光机研磨修整原理

发布日期:2021-03-02 作者: 点击:

      在平面抛光机的研磨和抛光过程中,研磨盘的平面度会降低。主要原因是磨盘的内,外线速度不同,磨损不一致。砂轮需要定期修整。产生磨削作用的磨粒有两种来源。一种来自不断加法。另一种方法是将磨料颗粒固定在研磨盘中。平面抛光机广泛用于光学玻璃晶片,石英晶片,硅晶片,各种晶片,模具,导光板,光学串接等。材料的单面研磨和抛光。

  平面抛光机属于一种精细研磨抛光设备,将要研磨和抛光的材料放在平坦的研磨盘上。砂轮反向旋转、校正轮带动工件旋转,并通过重力或其他方法挤压工件。圆盘以相对运动方式摩擦,以达到研磨和抛光的目的。

平面抛光机

  平面抛光机磨盘的平面度是磨削的基准,是获得精细工件平面的保证。在研磨过程中,研磨盘的平面度会降低。主要原因是磨盘的内,外线速度不同,磨损不均匀。砂轮需要定期修整。修整方法有两种:通过修整机构修整后可获得更好的平整度。这种修整原理与车床原理是一致的。磨盘旋转,可往复移动的刀由工具栏驱动进行磨削。切割以获得平面时,产品一定达到±0.001mm,以更好地保证质量。参考平面电镀金刚石修整轮用于修整。由于基本上不磨损电镀金刚石修整轮,因此可以获得更高的平坦度。

  在平面磨床上,将要研磨和抛掷的物料放在磨盘上。砂轮反向旋转,校正轮带动工件旋转。重力法对工件施压,使工件与磨盘产生相对的摩擦力来进行磨削。抛光目的。磨盘修整机构采用液压悬挂导轨来回往复运动,金刚石修整刀准确修整磨盘的磨削面,以获得理想的平面效果。在使用过程中,请严格遵循操作步骤,未经授权,请勿撤销订单。更换砂轮时要小心,不要压碎或损坏机器和电机的外表面。添加研磨液时请小心,以免腐蚀机器表面和其他构造,从而影响其他构造的使用,从而影响研磨效果并降低机器的使用寿命。此外,请勿在机器运转时无故切断电源,使用后也不要随意放置砂轮。使用后一定清洁所有配置并仔细存放。 

平面抛光机

  平面抛光机修整的方法

  (1)通过修整机构修整后,还可以获得更好的平坦度。修整原理与车床原理一致。磨盘旋转,可往复移动的工具由工具杆驱动,以切割磨削以获得平坦的表面。 

  (2)使用基准面电镀金刚石修整轮修整表面。由于基本上没有磨损电镀金刚石修整轮,因此可以获得更高的平整度


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