抛光机厂家讲解抛光机效率方法

发布日期：2018-10-16 作者：点击：

抛光机是一种常用的电动工具。抛光机由底座、圆盘、抛光布、抛光盖等基本部件组成。接下来，让我们简单地了解一下。

当电机固定在基座上时，用于固定抛光板的锥形套筒通过螺钉连接到电机轴上。抛光的织物用环固定在抛光盘上。电机由底座上的开关启动后，可以用手按压试样在旋转抛光盘上进行抛光。在抛光过程中添加的抛光液可以通过固定在基座塑料盘上的排水管流入抛光机旁边的方盘。抛光罩、抛光盖可防止石灰、泥土等杂物落在抛光织物上，影响使用效果。

解决这一问题的方法是将抛光过程分为两个阶段。

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粗抛光是去除抛光损伤层，在这个阶段应该具有Z大的抛光速度。粗抛光表面损伤是次要的考虑，但也应尽可能小；其次是精细抛光（或称终抛），目的是消除由粗抛光引起的表面损伤，从而减少抛光损伤。当用抛光机进行抛光时，样品磨削表面和抛光板应完全平行，并轻轻地压在抛光板上。应注意防止样品飞出和由于压力过大而产生新的磨损痕迹。

同时，应使样品沿转台半径来回旋转，以避免抛光织物局部磨损过快。为了使抛光织物保持湿润，在抛光过程中应连续添加粉末悬浮液。湿度过大会削弱抛光磨痕的效果，使试样的硬质相在钢中产生凸起和非金属夹杂物，在铸铁中产生石墨相的“尾巴”现象；湿度过小，由于摩擦热会使试样产生温度、润滑。效果会降低，磨损表面会失去光泽，甚至出现黑点，轻合金会损坏表面。

当然，对于铸件的目的，我们需要一个低转速的转盘，Z好不超过600r/min；抛光时间应当比划痕去除时间较长，因为变形层也应该被删除。经过粗磨后，磨削表面光滑，但又钝又钝。在显微镜下，有均匀和精细的磨削痕迹，需要通过精磨去除。

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