高铁模拟舱的制作工艺流程您了解吗？

2020-09-09

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为您介绍高铁模拟舱训练设备模型的制作大致分为四个过程，即:

车身底部和龙骨框架的制造:

车身的尺寸是1: 1，汽车和汽车的前部被分成两个部分。实际长度是生产后的17米。车身

主要材料是30 * 30毫米的方钢，经过切割、焊接和抛光。焊接后，车身和车头尽可能用螺栓连接

避免错误，连接牢固，不移位。

车体外部敷设蒙皮：

车体外部蒙皮敷设使用1.5mm薄板焊接固定于车架上，材料切割采用激光下料保证尺寸准确并按车体位置编号，完成后按编号顺序拼装焊接，车体圆弧展开面等异形面使用卷板机卷制成型，待整体焊接完成后进行打磨处理。

刷涂纤维腻子粉打磨喷漆：

喷涂工艺使用烤漆喷塑与进口金属漆来进行喷涂，前期多次打磨后再进行喷涂处理，为保证油漆强度前期刮涂纤维腻子，干燥打磨后再刷面灰磨平喷涂底漆来调整表面光洁度，喷涂的一道工序是采用水磨工艺对车体需要喷涂部位进行详尽细致的打磨，喷涂底漆后再做面漆进行表面光洁度处理。

高铁模拟舱车体内部内饰安装：

车头内部司机驾驶控制台部位前期进行强化处理，为保证驾驶台加工精度与实物相似程度采用3D打印成型，打磨光滑后抛光上色，显示器与操作按键均采用与列车实物相同部。