皮具厂生产工艺及工作流程

　　皮具厂切割,所谓材料，就是把皮革和布料切割成皮革制品的各个部分。切割材料是由啤酒机和蜡纸制成的。啤酒机由工人操作，通常使用摇头器。切割看起来很简单，但也需要学习。同一块皮革，由专业和非专业工人切割，有不同的利用率。例如，专业人员可以将大部分皮革制成皮革制品，将小部分制成皮革制品的内部，从而提高皮革的利用率和Z终产品的质量。由于皮革面积较小，如果页面面积较小，皮革质量差，不会影响产品的Z终感官和质量。非专业人士通常不会明白这个。工作台处理。切割和剥皮工序完成后，所有皮革制品将分批交付钟表车间制作台。所谓的工作台处理。简单地说，就是将皮革零件通过浆糊、折叠、加固、线条等工序，装配成皮革成本的加工工艺。台面加工的第一步是“刷胶”，用于将皮件与里布、异型布等配件粘合在一起。成品折胶、角部装配成型、压线，需要通过压痕标记零件。终于到了停车场。

　　皮具厂然后把皮铲起来。所谓铲皮，就是把皮料削薄，使其达到适合制作皮具的厚度。不同的皮革材料，对于牛皮来说，它的厚度是不一样的，一般来说，生产的皮革制品的原皮，原皮的厚度一般是1.1-1.3毫米，有些皮，如油脂，它的厚度会更厚。这种厚度是用来做皮革制品的。对于较厚的牛皮，通过大型刮刀，俗称“过大铲”，将去皮至适当厚度。经过大铲，还可以通过小铲皮进一步加工。因为皮革生产需要“折边”，即皮革部分的折边才能被固定线，这就需要皮革部分的薄铲边。当然，对于一些款式的皮革，如果主边缘有油或“松边”来处理皮革，不需要折叠，也就是说，不需要“铲”。一家 oem 皮革厂，是根据客户的实际订单数量来采购相应的材料数量，更准确的材料计算，减少生产后的剩余材料，使工厂的库存更少，浪费更少。主要材料是皮革，还包括衬里、纸张、水、线、边油、五金配件。荔波县、纸张、胶水、线厂一般仓库库存、五金根据五金购买或定制的确认牌，如果客人在丽波丝印也需要定制。