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阳极氧化法被称作铝合金表面处理的“万能”技术。铝和铝合金的阳极氧化处理是以铝或铝合金制品为阳极置于电解质溶液中，利用电解作用，使其表面形成氧化铝薄膜的过程。铝及其合金的阳极氧化膜的厚度可达几十至几百微米，不但具有良好的力学性能和耐蚀性能，耐磨性，耐候性，而且还具有较强的吸附性能。铝制品经阳极氧化后可进行电解着色，随着色时间的增长，颜色由浅至深，可生产多种颜色，采用各种着色方法后可以得到美观的装饰外表。
阳极氧化工艺流程：上架→前处理→阳极氧化→电解着色（古铜或钛金）→封孔→卸料
阳极氧化技术被广泛应用在各个领域，不仅是手机、电脑等电子产品，还应用在机械零件、飞机汽车部件、精密仪器及无线电器材、日用品与建筑装饰等方面。不同方面应用对阳极氧化工艺的要求也是不尽相同。
●铝及铝合金电解着色工艺所获得的色膜具有良好的耐磨、耐晒、耐热性、抗化学腐蚀性，广泛应用于现代建筑。随着我们建筑用的铝材需求逐渐增长，这种上色技术可以做出银白色、古铜色、深红色等适合建筑物的颜色。
●目前有许多手机都采用了阳极氧化工艺，铝模板生产加工通过电解作用完成铝合金的上色，涌现出“土豪金”、“深空灰”、“玫瑰金”、“草木绿”、“珊瑚蓝”等多姿多彩的颜色，采用铝合金的智能手机凭借其独有的光泽和良好的握持感，推动了手机铝合金金属全民化。
●阳极氧化铝着色稳定、强度高、轻薄、抗腐蚀性、金属质感更出色、耐污防指纹、导热性好等，因此许多电子产品都采用阳极氧化铝工艺来提升其质感和性能。阳极氧化处理也是五金行业中必不可少的一个环节，经过处理后的五金会比原来更加耐用。
●随着各国航运事业的发展和效率的需要，高速客运船舶越来越多的使用了铝合金为船体结构和材料。海水的成分复杂，对船体的腐蚀也非常严重。因此铝合金在使用前往往须经过相应的表面处理以满足其对环境的适应性和安全性，减少腐蚀，延长使用寿命。通过适当的表面氧化处理，氧化膜的厚度可以增加100～200倍，阳极氧化等表面处理工艺在提高船体材料耐腐蚀性能方面受到广泛应用。
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