1、玻璃钢风管也会发生“腐蚀”，但与普通碳钢的腐蚀现象不同的是，玻璃钢风管的“腐蚀”表现为材料、玻璃钢风管吸水膨胀老化后的性能退化属于玻璃钢的腐蚀范畴。对于玻璃钢风管由于吸水膨胀，壁厚略有增加。然而风管的材料和性能已经严重退化，甚至达到无法使用的水平。

　　2、刚性和强度低。风管的弹性模量是木材的两倍但比钢材(E=2.1106)小10倍，所以在产品结构上往往感觉刚性不足容易变形，玻璃钢风管在水中使用，特别是长期在盐水中使用，由于盐水的渗透和玻璃钢的膨胀，玻璃钢的强度会明显降低导致损坏。

　　3、玻璃钢热膨胀系数大。玻璃钢风管的热膨胀系数比碳钢高很多(高两个数量级左右)。温差大的地区需要使用长距离玻璃钢风管考虑温差引起的热胀冷缩对玻璃钢风管的破坏作用。

　　4、长期耐温性差。一般玻璃钢风管在高温下不能长期使用，一般聚酯玻璃钢在50℃以上强度明显下降，一般环氧玻璃钢在60℃以上，强度明显降低。

　　5、老化现象。老化是塑料常见的缺陷，玻璃钢风管也不例外在紫外线、风、雨、雪、化学介质和机械应力的作用下容易导致性能下降。

　　6、层间剪切强度低。层间剪切强度由树脂承担，所以很低。

　　玻璃钢风管在使用时会出现哪些问题以及解决方法

　　一、玻璃钢风管后固化问题

　　固化后起泡的主要原因是胶水蒸发太高，轧制温度低，轧制速度快，胶水蒸发太晚蒸发不掉，导致管子内残留，管子加热时被加热固化后，残余蒸发被加热和膨胀，以增加管道中残余水的蒸发会让管子冒泡。

　　解决办法：控制蒸发，适当提高轧制温度，降低轧制速度。固化后管子起皱的原因是胶水含量高适当减少橡胶布橡胶含量，降低玻璃钢风管轧制温度。

　　二、玻璃钢风管分层的原因：

　　1.磁带太旧；

　　2.胶带量太小或不均匀；

　　3.热辊温度过低，树脂熔化不好，胶带无法很好的粘到芯上；

　　4.胶带张力低过多的试剂会弄脏芯布。

　　解决方法：

　　1.胶带的胶粘剂含量和可溶性树脂含量应符合质量要求；

　　2.应提高热辊的温度，使胶带通过热辊，变软变粘，使管芯变粘结结实实；

　　3.调节胶带张力；

　　4.不需要使用脱脂剂或减少其用量。

　　三、内壁起泡

　　玻璃钢风管主要是探索者布没有靠近核心。

　　解决方法：风管操作时注意探索者布要牢牢贴在管芯上。