起重机械应用全过程中，为了更好地合理地增加起重机械的使用期限，必须搞好起重机械的日常检查。

单梁悬挂起重机起重设备滑轮的检查。滑轮保护罩应组装坚固，无破坏或显著形变；滑轮旋转灵便、光滑平滑无裂纹，边缘一部分无破损、没有受损的钢丝绳的缺点；轮槽不匀称磨损量达3mm。或者当壁厚磨损量达到原壁厚的20%，或者轮槽底端孔径减小到钢丝绳孔径的50%时，滑轮应损坏。

次之，是对起重设备的吊钩的检查、吊钩风险截面的磨损量不可超出原大小的10%。板钩轴套磨损量不可超出原大小的50%，轴颈磨损量不可超出原大小的5%；表层应光滑，无裂口、钝角等缺点。吊钩上的问题不允许焊补；吊钩下边的风险截面和钩尾外螺纹部位的退刀槽横断面禁止有裂痕；吊钩应运转灵便，定位地脚螺栓、销钉等必须拧紧完好无损。

也有是对起重设备钢丝绳的检查。钢丝绳尾端固定不动销钉应>2个；钢丝绳长短必须确保吊钩降至低部位（含地槽）时，余留到圈筒上的钢丝绳不少于3圈；钢丝绳应无纽结、盲区、硬弯、塑性形变、麻芯滑脱等比较严重形变，润化稳定。

总的来说搞好起重机械的日常检查不但能有效的增加设施的使用期限，也是对使用员工的人身安全承担。

为了更好地提高门式起重机的使用寿命，提高机械能，降低能耗，润滑是门式起重机不可或缺的关键工作。

应用门式起重机时，客户应先开启减速器自然通风盖，以保证优良的排风实际效果，以减少内部结构工作压力。在门式起重机工作中以前。查验减速器润滑油表面的高度是不是符合规定。假如高度明显低于正常的右边，请加上少量的一样种类的润滑油。

在安装通用门式起重机流程中，门式起重机的升降机构每一个轮子的滚动轴承已灌满充足的植物油脂（钙基油脂），而不用每日给油。可以每2个月根据添充孔或开启滚动轴承盖来填补润滑脂，而且每一年可以消除，清理和拆换一次润滑脂。针对门式起重机的每一个敞开式传动齿轮网，每星期擦抹一次润滑脂。根据十几年的权威专家科学研究，发觉仅有合理挑选和配制各种各样润滑剂，立即高效地润滑龙们械各部份的联接，才可以大大减少起重机械的损坏。