新起重机的磨合期時间一般在60钟头上下，它是由生产厂依据单梁起重机应用的技术性特性要求的。生产商有质保期，生产商承担维修毁坏的机器。因而，机器在磨合期内长期性负载，造成机器经常初期常见故障。这不但危害了机器的一切正常应用，并且减少了机器的使用期。并且因为机器毁坏，危害了施工进度。因而，起重机在磨合期的应用和维护保养应造成充足的高度重视。下边给大伙儿介绍一下该机器设备磨合期常见问题。

    1、操纵错误操作频次。因为对起重机的构造、特性的掌握不足，非常容易因错误操作造成常见故障，乃至造成机械设备安全事故。

    2、防止润化欠佳。因为新安装的零部件的配合空隙较小，而且因为安装等缘故，难以确保配合空隙的匀称性，润滑脂不容易在磨擦表面产生匀称的浮油，以阻拦磨损。进而减少润化效率，导致零件的初期出现异常磨损。比较严重时候导致高精密配合的磨擦表面刮伤或牙齿咬合状况，造成常见故障的产生。

    3、定期维护，防止松脱。新生产加工的零件在几何图形规格和配合规格上面有误差。在应用前期，因为冲击性和震动等交替变化荷载的危害，及其热和形变的危害，再再加过多磨损等缘故，非常容易使本来拧紧的零件松脱。

    4、避免泄露。因为机器的松脱、震动和发烫，机器和三通接头的突面会泄露；一些锻造和生产加工缺点在安装和调节全过程中难以发觉，但因为运作中的震动、冲击性，这一缺点曝露出去，主要表现为渗油。因而，在磨合期间很可能产生泄露。

    5、磨损率。因为受新零件生产加工、安装、调节等要素的危害，起重机磨擦面不光滑，配合面触碰总面积小，表面工作压力不匀。在机器运行全过程中，零件表面的凸凹一部分互相配合磨擦，落下来的金属材料残片做为耐磨材料再次参加磨擦，加快零件配合面的磨损。因而，磨合期全过程中非常容易造成零件磨损，磨损速度更快。这时，假如超重，很有可能会对零件导致毁坏，造成初期常见故障。

    起重机生产制造出去后是防止不上历经一段时间的磨合期的，磨合期间，大家应搞好所述几个方面，保证该机器设备中后期可以做到理想化的应用实际效果。"